Вы здесь: Дом / Приложение / Отходы металла / Алюминий / ENERPAT Машина для пакетирования алюминиевого лома для консервных банок

ENERPAT Машина для пакетирования алюминиевого лома для консервных банок

Традиционная переработка металлов сталкивается с проблемами: неэффективным хранением, дорогостоящей транспортировкой и низкой эффективностью печи во время плавки. Машина для пакетирования алюминиевого лома серии AMB-H компании ENERPAT решает эти проблемы благодаря своей запатентованной конструкции бункера непрерывной подачи, позволяющей безостановочно уплотнять алюминиевую фольгу, стружку, корпуса приборов и другой легкий лом.

Пресс-подборщик алюминия AMB-H прессует металл в плотные однородные тюки (до От 250×250 мм до 350×350 мм) без клея, сохраняя свойства металла при прямой подаче в печь. Это уменьшает объем лома до 80%, сокращая затраты на логистику на 40% и увеличения скорости плавки печи за счет 25%.

Идеально подходит для:

Заводы по переработке алюминиевой фольги, банок и электронных отходов
Сталелитейные заводы перерабатывают корпуса бытовой техники и лом легких металлов
Автомобильная/аэрокосмическая промышленность, обработка стружки и стружки
Производители металла уплотняют обрезки и профили

Количество:
штат:





Расследование Скачать Цзиндун

Модель:
АМБ-Н
Марка продукта:
ENERPAT

машина для пакетирования алюминиевого лома машина для пакетирования алюминия машина для уплотнения алюминия Пресс-подборщик для лома алюминия Продам пресс-подборщик для алюминиевых банок ENERPAT

Описание

Видео

Подробности

Часто задаваемые вопросы

Отзывы клиентов

Пресс-подборщик металлолома (AMB-H)

{ [t1]} AMB -H Series A Машина для пакетирования алюминиевого лома S

Инновационная система уплотнения металлолома

Сочетая автоматическую подачу, прецизионную гидравлику и модульную конфигурацию, машина для пакетирования алюминиевого лома серии AMB-H обеспечивает стабильное качество тюков для различных промышленных применений.

Ключевые характеристики:

Сила сжатия: 100–250 тонн (регулируется с помощью ПЛК)
Размеры тюка: от 250×250 мм до 350×350 мм (настраиваются в зависимости от модели)
Мощность двигателя: 30–185 кВт (энергоэффективные двигатели IE3)
Производительность: 5–15 тонн в час (в зависимости от материала)
Экономия энергии: по сравнению с конкурентами, компактор для алюминия AMB-H потребляет на 15% меньше энергии на тонну прессованного лома.
Система подачи: непрерывная конструкция «конвейер-бункер» (без ручной загрузки).
Автоматизация ПЛК: регулировка давления/скорости в реальном времени, оповещения об ошибках и защитные блокировки.
Гарантия безотказной работы: 98% эксплуатационная эффективность в круглосуточной производственной среде.
Сертификаты: стандарты безопасности CE, ISO 9001 и EN 12100.

Принцип работы

Непрерывная подача :

Ленточный конвейер обеспечивает круглосуточную работу без выходных с подачей тонкого лома толщиной до 50 мм.

Гидравлический холодный пресс :

Система с масляным охлаждением поддерживает температуру ниже 65°C при полной нагрузке, предотвращая термическую деградацию.

Автоматический выброс :

Программируемый ПЛК проталкивает тюки массой 25–35 кг через боковые ворота с эффективностью 12 с/цикл.

Спецификация продукта

Модель	АМБ-H1075-100
Пресс-сила (тонны)	100
Мощность двигателя (кВт)	30
Пресс-камера (мм)	1000x750
Размер тюка (мм)	300x300
Производительность (тюков/ч)	60
Тип операции	Автоматический

Модель	АМБ-H1510-160
Пресс-сила (тонны)	160
Мощность двигателя (кВт)	37
Пресс-камера (мм)	1500x1000
Размер тюка (мм)	350x350
Производительность (тюков/ч)	60
Тип операции	Автоматический

Модель	АМБ-Л2520-250Т
Пресс-сила (тонны)	250
Мощность двигателя (кВт)	2х22
Пресс-камера (мм)	2000x1400
Размер тюка (мм)	400x400
Производительность (тюков/ч)	60
Тип операции	Автоматический

Тестирование материалов

Серия ENERPAT AMB-H — это запатентованная машина для пакетирования алюминиевого лома, также известная как пакетировочная машина для алюминия, компактор для алюминия или пресс-подборщик для алюминиевого лома. Он работает в полностью автоматическом режиме, что значительно повышает эффективность производства. Используя принципы гидравлики, компания осуществляет холодное прессование материалов для производства алюминиевых жгутов высокой плотности без использования клея, сохраняя при этом металлические свойства. Сила сжатия главного масляного цилиндра варьируется от 100 до 500 тонн, а мощность двигателя — от 30 до 185 кВт, что позволяет удовлетворить разнообразные потребности различных клиентов.

5 ключей Основные преимущества

Высокопрочная модульная конструкция

Коробка, сваренная из пластин с врезными шипами: высокая прочность и легкий вес.
Модульная сборка: низкие эксплуатационные расходы, увеличенный срок службы.
Эффективная гидравлическая система

Картриджные клапаны с высоким расходом: работа быстрее на 20%+.
Конические уплотнения типа H: отсутствие утечек масла.
Слияние двух насосов: непрерывное сжатие высокой интенсивности.
Прочный гидравлический силовой агрегат

Двойные главные цилиндры с фланцевым соединением: сжатие до 300 Т.
Кованый цилиндр Baosteel: гарантия 5 лет.
Полый аккумулятор: предотвращает выход из строя уплотнения из-за температуры масла.
Интеллектуальный контроль температуры

Промышленное двухрежимное охлаждение:
Фиксированная точка, постоянная температура. (точность ±1℃).
Температура окружающей среды. Адаптивный.
Непрерывная работа 24/7: поддерживает трехсменное производство.
Цифровая система управления

Двойное резервирование ПЛК Siemens/Schneider: среднее время безотказной работы >100 тыс. часов.
10,1-дюймовый промышленный сенсорный экран HMI:
Программирование пользовательской последовательности.
Панель данных в реальном времени (ток/температура/давление).
3-уровневое предупреждение о неисправностях и самодиагностика.
Переключатель режима производства одной кнопкой: упрощенное управление.

Часто задаваемые вопросы

В1: Какие материалы подходят для этой машины для пакетирования алюминиевого лома?

A: Оптимизирован для легкого лома цветных металлов: алюминиевой фольги (0,1–0,5 мм), стружки (<20 мм), (смесь АБС-пластика и алюминия) и обрезков проволоки. Не для закаленной стали.
В2: Требуется ли для сжатия связующее или нагрев?

Ответ: Нет. Наша технология гидравлического холодного прессования обеспечивает плотность 2,2 г/см³ только за счет механической силы, что соответствует стандартам переработки ISO 22628.
Вопрос 3: Чем он отличается от пресс-подборщиков алюминиевого лома с крышкой?

Ответ: Конструкция бункерного типа позволяет на 30 % быстрее подавать более объемные/ненужные материалы, потребляя на 18 % меньше энергии на тонну (см. технический документ ENERPAT 2023 г.).
В4: Как машина обеспечивает безопасность оператора?

О: В комплект поставки входят аварийная остановка, клапаны сброса давления и гидравлический дверной замок. Система ПЛК останавливает работу, если бункер засорен.
В5: Какая послепродажная поддержка предоставляется?

О: Круглосуточная техническая поддержка по всему миру, 7 дней в неделю, годовая гарантия на всю машину, 5-летняя гарантия на цилиндр и бесплатное обучение операторов.